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陕西亚川智能科技工业企业能耗管控系统实现生产线节能改造
一、系统概述：
工业企业作为能源消耗的主要群体，实施有效的节能减排管理措施，意义深远。目前我国工业企业能源管理仍然存在着能源信息缺失或失真、能源信息管理工具不完善等典型问题，直接造成企业能源管理混乱，管理者节能工作难以开展，从而降低企业经济效应和可持续发展。亚川智能企业能源管控系统着力打造全能源、全应用、全管控一体化的能源云平台。多级分布式部署是YCEMS企业级能源管控系统典型的应用。结合现场的实际需求可应用于三种不同的场合：
1. 单个企业内部能源管控系统
2. 集团公司能源中心+分布式YCEMS能源管控系统
3. 中央管理中心+能源中心+分布式YCEMS能源管理系统
二、系统特点
①合理分配转炉煤气
转炉煤气热值较高，为了提升产量，烧结、球团、炼钢出现了争抢转炉煤气的现象，而转炉煤气回收量又有限，为此公司曾几度协调都没有彻底解决问题，致使球团转炉煤气时常供量不足，严重影响产量。自能源管理中心系统建成使用后，公司规定了各分厂用量，并通过该系统进行严格监督，最大限度的保证了球团工序生产的需要，大大提高了球团产量，并且球团转炉煤气单耗大大下降，产量的提高也使得其他能耗相应下降。
②减少氧气放散
由于氧气产量不足，制氧分厂经常采取将液氧汽化的方式来满足生产。随着生产的波动（时常发生），当氧气需求量突然减少时，会导致氧气压力突升，对此，氧气操作人员无法预料，只有等听到放散声音后，才匆忙赶去切断汽化，所以氧气放散率很高。自新上能源管理中心系统后，很多层面的人都能及时了解生产现状，一旦出现用量异常都能及时确认并及时通知操作人员切断汽化，致使氧气放散率大为降低。氧气汽化需要耗费蒸汽，减少放散量也节约了蒸汽，年可节约蒸汽折合标煤120吨。
③提高高炉煤气利用率
高炉煤气在烧结、球团、炼铁、石灰工序、轧钢等均使用，因为高炉煤气发热量比较低，量大，管道分散，存在很多计量盲点。此前计量统计跟不上，浪费和排空很严重。通过能源管理中心系统配套的计量点的配备，通过无缝隙全覆盖计量跟踪，找出漏洞，新上TRT发电机组等，高炉煤气利用率得到提高，经对比发现放散量月同期减少了400万m。
能源管理中心系统的建设和投入使用，可对企业的能耗情况进行有效的监督和管理，为企业的精细化管理提供了准确的统计数据，为企业的决策层和管理层进行能耗概算和对技术节能措施的投资决策等方面提供有效的判断依据，可直接或间接地降低和改善企业的能源消耗，为企业增收节支提供了技术保障，并为企业带来可观的经济效益。
三、系统解决方案
1、方案设计简介：
企业能源管理系统，现场数据采集基于GSM/GPRS远程采集终端，在信息传递方面，基于主动信息交换、分检服务系统，透过出版/订阅(Publish/Subscribe)信息传送方式，提供主动式的数据分发服务，这样企业各应用程序得到的都是各自订阅的关键数据，可大幅度提高数据处理的效率。
能源数据包括三种：能源供给状态数据、能源供给整点数据、能源供给累加数据，每种数据都有不同的应用范围。能源供给状态数据是所有数据的基础，其它两种数据是通过仪器、仪表、手工录入或计算程序得到，是其它应用系统需要的关键数据。国建高创的能源数据采集系统，就是在撷取能源供给状态数据的同时，将其它应用程序需要的关键数据分检出来，主动发送到各应用程序，满足各部门的办公、处理需要，在监测的同时满足结算、决策的需求。
2、整体设计原则
◆采用先进、成熟、实用的技术。在使用上要求简便实用，在技术上要追求先进，讲究成熟、可靠，不带有任何试验性质的应用。
◆统一的管理能力，为系统管理大大提供方便。根据实际的管理体制，公共安全管理是集中统一的。因此，我们的系统具有多级集中统一的管理中心，并实施科学合理的管理，使监控技术发挥最高的效用。
◆系统应具有开放性、可扩性、兼容性和灵活性。以安全为核心，系统具有开放性，能有机地与其它系统连接，融合成一个整体。系统范围大小差异很大，要求系统能适合多种规模，要有较强的可扩展性，能随时适应对系统的扩容要求。系统具有很强的兼容性和灵活性，能适应产品的升级换代，是系统设计的一个重要思想。
◆系统的设计和产品的选择应标准化、规范化。
◆系统必须具有安全性、可靠性、容错性。系统设备的安全性、可靠性是个非常重要的指标。为避免操作人员误操作等致使系统工作不正常，要求系统具有较强的容错性和自检功能。
◆合理的性能价格比。在系统设计时，从实际出发，在有限的价格下，追求最高的性能。
3、系统特点
本系统采用分布式部署，充分发挥各构件的运算能力，将系统效能、处理速度发挥到极致，优点与效益还表现在几个方面：
◆稳定性与开放性兼顾。RTU 具备环境适应能力强的特点，可部署在环境恶劣的现场，满足仪器设备数据撷取的需要。系统稳定，可长期连续工作，不需现场维护。
◆实时性高，通讯量少。由于采用数据主动上报的方式，大大减少网络通讯量，同时又保证了数据的实时准确性。
◆各个子系统之间相互独立、依存性弱。本系统的各个子系统之间相互独立，可以自成系统，可以分期、分批建设。无论是web数据浏览录入，还是实时数据采集都是相互独立的，又通过企业数据库相互关联。因此，各个企业可以根据自身的情况，分时分批的建设，最大限度的减少资金投入。
◆系统投资报酬高。系统充分应用了所有子系统的运算能力，使中心端专注于数据的接收和分发工作，在保证效率、效能的基础上，降低对硬件的需求，可降低企业对硬件的投入。当采集点多、数据量大时，可对系统进行方便的分布、丛集部署，而这种部署同样能充分保证系统的稳定性、安全性和经济性。关系型数据库仅用来储存满足历史查询、结算、核算等应用需求的数据，也可大大提高数据库的服务效能。
◆应用拓展性能力强。随着应用的不断延伸，企业数据的需求范围将不断扩大，系统可方便实现不同硬件、软件平台间的数据交换，可充分满足企业在不同发展时期对信息服务的不同需求。
四、工业企业能源管理系统应用仪表选型DD521—三相多功能能耗监测仪表（单回路） DD301—三相多功能能耗监测仪表（单回路）
DD302—三相多功能能耗监测仪表（2回路） DD303—三相多功能能耗监测仪表（3回路）
DD304—三相多功能能耗监测仪表（4回路） DD305—三相多功能能耗监测仪表（5回路）
DD306—三相多功能能耗监测仪表（2回路） DD307—三相多功能能耗监测仪表（7回路）
DD308—三相多功能能耗监测仪表（8回路） DD309—三相多功能能耗监测仪表（9回路）
DD502—三相多功能能耗监测仪表（2回路） DD503—三相多功能能耗监测仪表（3回路）
DD504—三相多功能能耗监测仪表（4回路） DD505—三相多功能能耗监测仪表（5回路）
DD506—三相多功能能耗监测仪表（6回路） DD507—三相多回路能耗监测仪表（7回路）
DD508—三相多回路能耗监测仪表（8回路） DD509—三相多回路能耗监测仪表（9回路）
DDJ01—电力能耗终端采集器（终端显示器） DDJ02—电力能耗采集器
DDJ03—水暖采集器 DDJ10—能耗采集器
DDJ04—水电能耗终端采集器 DD300-3V7—电压表
DD300-3A7—电流表 EM160—三相电能表
ACR-5—多功能电能表 PY194E-F多回路电能仪表
PY194E-D4—全电量仪表 PY194E全电量仪表
PY194Z谐波全电量仪表 PY194M—录波全电量仪表
五、亚川智能服务优势：亚川秉持“不断满足用户对优质产品和高效服务的期待“的经营理念，对品质的坚持与符合用户的期望是我们一贯的立场，更是我们的承诺。
陕西亚川智能科技工业企业能耗管控系统实现生产线节能改造
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