广东广州弯拱机/数控弯拱机拱架成型机
四、设备使用完毕后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗内残余砂浆，拆除输送管道，人工将喷头用清水冲洗，吹干后备用。五、检查输送管及混流管是否清理干净，吹干净后备用，将清洗球塞入出料口，反泵，正泵挤出，清洗S管内部。
2、没有清理输送管路，造成管内有积块3、喷浆时停机时间过长，管内混凝土凝固 1、严格按照泵送混凝土要求进行配制2、及时用高压水清理清理输送管3、间隔时间超过半小时时，可开机正泵反泵交替动作几次，防止混凝土凝固 4 计量泵不工作 1、电机烧2、出口单向阀弹簧锈蚀3、泵体内有高压气 1、更换电机2、。
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宝润机械，施工更轻操作说明一、喷浆前管道如图1连接图1设备连接示意图①90°弯管②速凝剂风路③二分之一球阀④风路活结⑤一又二分之一球阀⑥125卡子⑦风包⑧57卡子⑨57喷砂管⑩速凝剂出料软管⑾速凝剂进料管⑿喷头二、检查润滑泵箱体内润滑脂的油量，及时添加，用黄油枪向切换缸关节处注满黄油，开机，电机旋转。
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WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
WGJ-250冷弯拱机主要参数:
外型尺寸：（长×宽×高）2.6m×2.0m×1.3m
总功率：10Kw 电压：380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲半径2m
结构及工作原理 :
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在正常使用条件下的换油周期不超过半年或液压湿喷机有效工作时间300小时。换油应按以下步骤进行：a、 对系统原用的液压油进行检查，了解污染变质程度然后放干净；b、 如原油很脏，放出后应该用煤油清洗系统，再用工作油或低粘度的环烷基清洗，清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。
1、出料口压紧螺钉2、轴承座压紧螺钉3、橡胶弹簧4、切割环5、眼镜板6、拉紧螺母7、料斗8、小端轴套9、大端轴套图10切换阀结构示意图B、工作缸的维护工作缸材料为45#钢并调质处理，内表面镀铬，具有高耐磨、抗挤压功能。
目前，五新隧装的产品已经跟随中国大型央企的步伐，出现在巴基斯坦、越南、老挝、黑山等“一带一路”沿线国家项目施工现场。随着“一带一路”战略相关项目，尤其是交通基础设施建设项目的落地，五新隧装在中亚、东南亚、中东等国家的市场机会会越来越多，未来想象空间巨大。
a、 活塞的更换和混凝土缸的检查拿掉水箱盖，打开水箱底部阀门，放掉水箱内的水。旋转左右缸点动按钮（如果是左缸向左旋转，右缸向右旋转），使需要更换的那个料缸活塞退入到水箱内（图11）。拆下主油缸活塞杆与活塞杆连接的联轴器上的3个M8螺栓(序号1)，将活塞从混凝土缸内拉出；用内六角扳手拆下固定聚氨酯活塞的M16螺栓（序号3），更换新的活塞后，再按顺序安装后拧紧M16螺栓。
1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
2. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
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图4液压系统原理图1、油箱2、滤清器3、主油泵4、电机5、溢流阀6、单向阀7、压力表8、顺序阀9、换向阀10、蓄能器11、切换缸12、换向阀13、主油缸14、副泵15、溢流阀16、压力表17、换向阀18、马达19、回油滤清器图5集成阀板安装示意图图6搅拌阀板安装示意图1、溢流阀2、电液换向阀3顺序阀。
b、 眼镜板的更换：重复切割环的拆卸工序；检查眼镜板是否磨损严重，若磨损严重，应及时更换；更换时拆下6个M10固定螺栓，由于眼镜板在水泥内，会有水泥凝固的现象，所以需稍微震动眼镜板后才可取下眼镜板；将料斗内安装眼镜板处的水泥清理干净，换上新的眼镜板，拧紧6个M10固定螺栓；而后重复切割环的安装工。
注意事项:
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
河南省商标 XYSP-8型液压湿喷机使用说明书 河南宝润机械河南宝润机械有限公司目录目录 2友情提示 3操作说明 4一简介及主要参数 61、简介 62、主要技术参数 6二湿喷机的构造 71、油缸工作缸机构 72、切换缸分配阀机构 73、搅拌机构 74、润滑系统 85、液压系统 8六、电气。
b、 眼镜板的更换：重复切割环的拆卸工序；检查眼镜板是否磨损严重，若磨损严重，应及时更换；更换时拆下6个M10固定螺栓，由于眼镜板在水泥内，会有水泥凝固的现象，所以需稍微震动眼镜板后才可取下眼镜板；将料斗内安装眼镜板处的水泥清理干净，换上新的眼镜板，拧紧6个M10固定螺栓；而后重复切割环的安装工。
用压缩空气把油箱吹干净，再用胶泥或面团把残留的污物粘掉。高压橡胶管式阀类元件与执行机构之间的联结件，应经常检查其状况，有无高压橡胶管表面起泡，高压橡胶管接头有无漏油及渗油，如有此情况应及时更换。2、定期维护A、切割环和眼镜板的维护切割环和眼镜板是料斗中主要的耐磨件。
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