品牌:东劢牌电力设备
抽气器类别:射水；射汽
抽干气量:6-100kg/h
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供应:10000台套
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射水抽气器与两级射汽抽气器均为凝汽器真空维持的核心设备，射水抽气器以节水节能见长，适合大型高参数机组；两级射汽抽气器凭借强抽吸能力和启动性能，在中小型汽机及蒸汽资源充足场景中更具优势。广泛应用于多个工业领域，特别是在需要维持高真空度的环境中。
一、抽气器概述：
射水抽气器基于射流泵工作原理，通过高速水流形成的负压区域实现气体抽吸。工作水泵将水加压后送入喷嘴，水流在喷嘴出口形成高速射流，此时混合室内形成低压区，将气-汽混合物吸入，混合后的流体经扩散管减速增压，最终以略高于大气压的状态排出。广泛应用于汽轮机凝汽器真空维持及工业抽真空场景。其核心组件包括喷嘴、吸入室、扩散管和水箱，工作流程可分为射流形成、气体吸入、混合压缩及排出四个阶段。
两级射汽抽气器主要由两个单级射汽抽气器（一级和二级）及表面式冷却器串联组成。其核心工作单元包括喷嘴、混合室和扩压管三部分：喷嘴将工作蒸汽加速至超音速形成高速射流，混合室实现蒸汽与不凝结气体的充分混合，扩压管则对混合气体减速增压以完成排出过程。具体工作流程为：凝汽器中的不凝结气体先被一级抽气器吸入，与高速蒸汽混合后经扩压管压缩进入一级冷却器；冷却后的残余气体再由二级抽气器处理，最终蒸汽凝结为水，空气被排入大气。
两级射汽抽气器.jpg
二、抽气器组件应用场景：
1. 电力行业
在电力行业中，抽气器主要用于汽轮机凝汽器的真空维持。通过抽取凝汽器内的不凝结气体，确保凝汽器能够在较高的真空度下运行，从而提高汽轮机的运行效率。凝汽器通常需要维持在0.004MPa以下的真空度，东劢牌抽气器或抽气器组件能够有效地满足这一要求。
2. 化工行业
在化工生产过程中，许多反应和分离操作需要在真空条件下进行，如真空蒸馏、真空结晶和真空干燥等。两级射汽抽气器能够提供稳定的真空环境，保证这些工艺的顺利进行。此外，它还能处理含有腐蚀性或可凝性气体的工况，适用于各种复杂的化学反应环境。
3. 冶金行业
冶金行业中的某些工艺，如金属冶炼和精炼，也需要在真空条件下进行。两级射汽抽气器可以为这些工艺提供必要的真空支持，确保产品的质量和产量。同时，它还能够处理高温、高压和腐蚀性的气体，适应冶金行业的特殊需求。
4. 其他工业领域
除了上述行业，两级射汽抽气器还应用于其他需要抽真空的设备和系统，如真空冷冻干燥、真空过滤和真空包装等。它的高效能和可靠性使其成为这些领域中的理想选择。
三、系统配置与安装要求：
射水抽气器系统配置分为闭式循环（射水泵-抽气器-水箱循环）和开式循环（直排冷却水）两种模式。安装需保证垂直度，空气管路高度需≥11米以防止返水，喉管长度与直径比需精准设计以平衡气阻与能耗。新型低耗高效射水抽气器采用蜗旋缓冲结构，有效解决传统设备振动问题，噪声可控制在85分贝以下。
两级射汽抽气器采用两级串联设计，一级处理大部分气体，二级深度抽除残余气体，真空度维持能力更强，运行中震动磨损极小，采用撬装一体化形式配置。
四、抽气器技术优化与发展趋势：
新型多通道射水抽气器通过蜗旋缓冲结构和异型喉嘴群设计，降低振动噪音并提升抽吸量（较传统型号提高30%以上）。在节能改造中，闭式循环系统结合变频水泵可降低能耗20%～40%。未来将向节能降耗、耐腐蚀材料应用方向发展，适应更高参数与实现碳中和的工业需求。
两级射汽抽气器通过两级串联设计，可灵活调整喷嘴角度、扩压管长度等参数，增强气体混合效果与压力恢复能力。适应复杂工况：在汽源压力波动时，两级结构能维持稳定抽气性能，低参数汽源（如地热、石化领域）也可有效适配。
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