1、产品选择的模样材料质量不合格，例如白模模样材料选择中，不要就是含碳量高，要不就是密度太高。在浇注的过程中，容易造成大型铸钢件的渗碳几率增加。
2、铸钢件的加工熔炼配料之中碳含量没有进行把控，特别是因为不同废钢中含糖量或者它们中是否存在其他的合金成分。
3、产品的模样组合粘结面比较多，质量差且组合面不光滑平整，在做模样时使用的胶量会有所增加，热分解后的产物含碳量也会增高。
4、选择的粘结剂不合理，没有对粘结剂的材料成分有所要求，使用了含碳量高的粘结剂，或者粘结剂的粘结能力差，使用时量会增大。
5、浇注系统设置的不合理。加工低碳钢产品时，如果含碳量低，且浇注充型方式设计不合理，模样热分解产物会扩散铸件中几率增加，造成渗碳与增碳的情况。