二氧化碳爆破设备爆破岩石的工艺方法，其技术方案要点是包括以下步骤：S1：对爆破对象检测岩石等级；S2：选择爆破管的内径、液态二氧化碳填充量、爆破孔排布间距、爆破孔钻孔深度；S3：开设爆破所需的临空面、爆破孔；S4：对已经打好的爆破孔进行检查清孔，检查孔内是否有水，防止出现飞管现象；S5：进行爆破管的组装与充气；S6：爆破孔封堵 ,将爆破管放入孔中。
1 .一种二氧化碳爆破设备爆破岩石的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：对爆破对象检测岩石等级；
S2：根据不同等级的岩石来选择爆破管的内径、液态二氧化碳填充量、爆破孔排布间距、爆破孔钻孔深度；
S3：开设爆破所需的临空面，然后在钻机上安装钻机除尘器，用潜孔钻进行爆破孔的开设；
S4：对已经打好的爆破孔进行检查清孔，具体检查孔内杂质是否清理干净和孔是否符合爆破参数设计要求的深度、孔距、排距等，同时，检查孔内是否有水，如有水须清理出来，防止出现飞管现象；
S5：爆破管的组装与充气，配置液态二氧化碳充装机、380V交流电和爆破管、充装速度5kg/min；
S6：爆破孔封堵 ,将通过导线连接好控制开关的爆破管放到爆破孔里面，放置到位后，回填30cm厚碎石硝，人工捣鼓密实，上部采用水泥、膨胀剂、速凝剂、细砂混合料进行填充，需凝固15分钟；
S7：爆破过程，利用导线将各爆破管线路串联连至高能脉冲企爆器，高能脉冲企爆器使用晶体变换器，隐爆电压为1800V。
2 .岩石等级优选为V级和VI级别。
3 .爆破管的安置参数具体为：
4 .爆破管的长度＝n*爆破孔深度/3，其中n为系数，n值的范围0 .7-1 .2。
5 .当岩石等级为VI级别时，n值的优选范围为0 .9-1 .1。
6 .爆破孔的排布呈交错设置，此时爆破孔的连线呈折线形。
7 .爆破孔周围设置有促进岩石快速碎裂的辅助爆破孔。
8 .辅助爆破孔位于爆破孔的边缘且辅助爆破孔与爆破孔之间的间距和两个爆破孔之间的间距相同。
9 .辅助爆破孔的打孔深度长于爆破孔的深度40-60cm。
10. 4中具体的抽水方法为爆破前采用自吸泵先将孔内水抽干，放入爆破管后，底部回填30cm石粉，上部全部采用水泥、膨胀剂、速凝剂、细砂混合料进行填充，增加回填深度，待凝固30分钟后方可爆破，延长凝固时间。