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山西大型CFG液压螺旋钻机/步履长螺旋打桩机中原制造

详细说明发布时间:2021-04-22 10:57 浏览次数:6
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品牌:中原
单价: 面议
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 邢台市
有效期至: 长期有效
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产品介绍
        河北中原桩工机械制造厂生产的液压步履式长螺旋钻机靠电器液压整机操纵、步履式行走方式。工作时采用长螺旋钻机钻至设计标高后,提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩(亦可后插钢筋笼)。即成孔、成桩一机一次同步完成。安装回转接头亦可进行潮流态及常螺旋钻孔灌注桩等各种基础施工工艺。广泛应用于城建、居民建筑、能源、市政、交通、水利的灌注桩、挤扩桩、软基处理及城市高层地基处理的施工。具有不受地下水位限制、节能、环保,过载能力强及机械化自动程度高等特点. 具有以下优势:
 
桩机六大优势十二大特点
 
一、优势:
 
 1、国内优质品牌、国家定点重点推广环保产品。企业规模大、品种多、规格全。样机摆放,现场表演,现货供应。
 
 2、开发研制早、历史悠久制造经验丰富,专业化程度高。
 
 3、销量多,市场占有率高,出口份额大,用户评价高。
 
 4、公司既进行工程施工,又进行产品研制,桩机改进速度快。我们在不断地开发新产品和提高产品性能和质量。
 
 5、外购件选用优质产品安装配套,出厂前均进行钻孔负荷试验,确保整机质量。
 
 6、全国均设有办事机构;服务一步到位。公司承诺:给用户创造利益是我们的服务。用户的利益高于一切。
 
二、特点;
 
 1、桩机底盘高,钻出来的泥土在底盘下面,因此移位方便,就位准确。
 
 2、前支腿窄后支腿宽,斜支撑形成倒三角型,回转时前支腿影响面积小,基坑边角容易钻桩。
 
 3、整机重量大、过载能力强、保险系数高,工作时稳定可靠。
 
 4、整机就位一次,同时可打两排4—6根桩,效率可提高百分之三十。
 
 5、钻杆结构合理,材质好叶片厚,互换性强,同心度高。
 
 6、采用多功能桩架,可挂其它动力施工,一机多用。
 
 7、行走轮在履靴钢轨上行走,坚固耐用。
 
 8、桩机底盘整体拖运,免除现场拆装连接过程。
 
 9、有多种型式的钻头,可对付多种复杂地层施工。
 
 10、滑板均装有尼龙套和尼龙板抗磨损,并保护滑道。
 
 11、先进的液压步履式行走方式较长的行走步距,满足恶劣场地内的施工。
 
 12、除此之外CFG23米(含23米)以下桩机;整个臂架及支腿全部折叠于机架上,运输时整体拖运。进入现场靠液压操纵,起落臂架方便快捷省时省力。主机滑轮已经绕好钢丝绳,组装时与动力头由一要销轴穿上便可开钻

一、 主要技术参数

1、 最大钻孔深度m                      26

2、  钻孔直径mm                       ∮300-800

3、 最大提升力KN                       400

4、 动力头功率kW                       2×55=110

5、 钻杆转速r/min                      16

6、 动力头最大输出扭矩kN m             48.5

7、 立柱截面mm                         ф530                    

8、 臂架总长mm                         30500

9、 行走步距 mm                        1500

10、 回转角度                           ±180°

11、 履靴长度mm                         5800×800

12、 工作状态地面允许最大坡度            2°-3°

13、 工作状态长×宽×高mm               11500×6000×32500

 14、 运输状态长×宽×高mm               12700×2600×4150

15、 工作状态重量t                       51

 

 三、结构及工作原理

CFG26桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操纵室、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下,通过操纵液压系统,可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转,卷扬机控制钻具的升降,被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔,根据工法要求也可边提钻边压住混凝土(或泥浆)而成桩。

 1、动力头:由两个风冷电机、减速机、弯头、排气装置、(压力显示器)、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转,将动力传给低速轴,低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动,低速轴为中空轴,上端没有密封装置与弯管接通。弯管上部设有排气装置,保证灌注时将管路内气体排出。(注:压力显示器应根据用户需要配置)

2、钻杆、钻头、本机采用长螺旋式钻杆,法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门,防止泥沙进入中心管内。压住混凝土(或泥浆)时可自行打开。

3、立柱:由底座、标准节和调整节组成,采用法兰连接,立柱的前后均为标准滑到,上部安装顶部滑轮组,下部与平台交接,中后部与斜撑交接,动力头可沿立柱前面的滑到上下移动。

4、液压步履式底盘:由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。回转机构的回转支撑将上盘与中下盘连在一起,使上盘与中下盘在回转电机作用下可相对转动。在行走油缸作用下,上、中盘与下盘可相对移动。行走时支腿支起,下盘离地(支腿下一定要加垫枕木)。驱动行走油缸,可使下盘前后移动。当移动至一定位置,收起支腿,下盘接地,驱动行走油缸可使中、上盘前后移动,依次往复可达到前后 行走的目的。

5、斜撑:为圆管法兰连接式结构,下部装有伸缩油缸,可微量调整立柱前后斜角度。

6、液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在一、步履式底盘上,控制集中在司机室内。

7、电气系统包括配电箱、按钮箱。

 

四、桩机的运输

   桩机的运输可采用两种方式,一种是解体转运(不带托运),另一种是装运与托运组合的方式,即中上盘及安装在上盘的电气、液压、前后支腿、卷扬机、司机室为托运部分,其他为装运部分。拖动前将托运桥安装牢固,支腿卸下,支腿油缸收尽,并检查连接是否牢固,刹车灯是否正常,轮胎气压是否充足,托运速度不得超过30km/h。

 

五、桩机的安装与调试

现场组装前首先根据桩机零部件明细表清查零部件是否完好齐全,现场组装要由公司服务人员或培训合格的技工指挥,并根据安全操作规程操作,安装步骤如下:

1、安装支腿垫脚,准备枕木。

2、接通电源,启动油泵支起支腿,拆下前后托运桥,安装下盘(船形轨道),连接行走油缸。

3、调试卷扬机制动器,检查各部件润滑情况,紧固各连接螺栓,支腿伸缩及回转行走情况,调整起架位置,支腿伸向平台正前方固定,与下盘共同支地。并调平即为起架状态。

4、立柱底节与平台交接后,连接立柱各节及顶部润滑轮组。

5、安装动滑轮组及提升主绳。

6、安装起架钢丝绳,绕起架滑轮组。

7、安装斜撑,并将斜撑放在起架支杆横管上。

8、启动卷扬机,由专人指挥,将立柱起至前倾9°(此时斜撑油缸全收状态下销孔至支座孔距为1.2m)时停止后拉。然后接通液压油管,操纵斜撑油缸使活塞杆全伸并与上盘连接,再用斜撑油缸调整立柱垂直度,两油缸要同步伸缩。注:伸油缸时一定要将油缸内空气排净。

9、安装动力头,将动力头装在立柱上与提升钢丝绳连接。检查动力头在滑到上是否升降自如,动力头减速箱内油面是否到位,然后单个电机分别接通电缆并试转,最终使输出抽向一致方可合并两电机线路。

10、安装钻杆与钻杆导向筒,钻杆连接处叶片接口要对正。

11、组装完毕,试转观察钻杆是否平稳,运转中如有晃动等异常现象应及时停机检查调整。

12、将钻杆提离地面约400mm,由专人指挥试机。观察整机行走,回转是否正常卷扬机制动器是否灵活可靠,行程控制开关动作准确,各电机运动方向是否正确,一切正常方可工作。

13、放倒立柱要按前述相反顺序操作,但放倒立柱去前必须再次检查起架钢丝绳、卷扬机固定螺栓、卷扬机制动器是否牢固可靠。


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